Молибден-рениевая фольга в Уфе

Молибден-рениевая фольга

Молибден-рениевая фольга – типоразмер плоского проката входящий в группу высоколиквидной профильной металлопродукции. Производится в виде тонких металлических листов прямоугольной формы с очень малым значением поперечного сечения.

Сырье

Молибден-рениевые сплавы, это высококачественное литьевое сырье, выплавляемое по инновационной технологии.

Молибден - химический элемент относящийся к группе тугоплавких металлов наделенных высокой степенью плавления, незначительным модулем пластичности. Для улучшения физических, механических качеств молибденовые сплавы насыщаются небольшим количеством легирующих добавок. От дальнейшего предназначения расплавы могут содержать более 50% редкоземельного рения.

Технические характеристики фольги из сплава молибдена и рения

Качественные характеристики молибден-рениевых сплавов отлично сохраняются в процессе производства металлоизделий, поэтому фольга также обладает этими высокими физико-химическими свойствами:

• высокое электросопротивление;
• максимальный уровень каталитической активности;
• способность переносить большие механические нагрузки;
• инертность к концентрированным агрессивным химическим средам;
• стабильность при повышенном температурном режиме.

Выпуск фольги регламентирован ТУ 48-19-271-85, по нормативам которого поверхность готовой продукции должна быть гладкой, блестящей, без каких-либо дефектов (загрязнения, трещины, окалина, локальные потемнения, расслоения, наплывы и пузыри). Кромочные грани должны быть ровно обрезанными без загибов, скол, заусенец.

Производство 

Изготовление фольги осуществляется методом холодного проката (без нагрева исходной заготовки). Базовым полуфабрикатным материалом служат литой полосовой металлопрокат. В процессе производства металлическая болванка пропускается под высоким давлением между валками прокатного стана до получения требуемого диаметрального сечения.

Метод холодной деформации позволяет получать сортамент молибден-ревнивой фольги высокой размерной точности с превосходным механическим потенциалом, с поверхностью отличного качества.

Классификация

Номенклатура систематизируется по следующим категориям:

• технологический процесс изготовления;
• качественный состав исходного стального сырья;
• уровень точности прокатки - нормальный, высокий, повышенный;
• степень твёрдости - мягкая, твёрдая, повышенная;
• наличие защитного покрытия или без него.

Области применения

Изделия используются в следующих сферах:

• электротехническая, машиностроительная промышленность;
• приборостроительный, автомобилестроительный комплекс;
• кораблестроительная отрасль;
• ракетное, авиационное производство;
• полиграфия, медицина, архитектура.